Διαχωριστικά σφαιρικά ρουλεμάν: Χαρακτηριστικά, διαδικασίες και κατευθυντήριες γραμμές εφαρμογής
Τα διαχωριστικά σφαιρικά ρουλεμάν (SSRB) είναι βαριά ρουλεμάν που ενσωματώνουν τη "διαχωρίσιμη δομή" και τη "σφαιρική αυτο-ευθυγράμμιση". Η βασική τους ιδιοκτησία έγκειται στο συνδυασμό της μετάδοσης "Split Design + Spherical Roller Force", που αναπτύχθηκε ειδικά για εξοπλισμό μεγάλης διαμέτρου, που δυσκολεύτηκε να διατεθεί. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βαριές βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία και η ενέργεια, διαθέτουν αξιοπιστία και πρακτικότητα.
Πλεονεκτήματα προϊόντων
Βελτιωμένη απόδοση συντήρησης: Ο εξωτερικός δακτύλιος χωρίζεται ακτινικά σε δύο μισά, με δομή σύνδεσης φλάντζας. Η αντικατάσταση του ρουλεμάν μπορεί να ολοκληρωθεί χωρίς να αποσυναρμολογείται ο σχετιζόμενος εξοπλισμός, όπως ο άξονας και ο κινητήρας, μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης του μεγάλου εξοπλισμού κατά περισσότερο από 70%. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για συνθήκες εργασίας όπου δεν είναι δυνατή η εξαγωγή αξονικού άξονα.
Διπλή αριστεία στο ρουλεμάν βαρέων φορτίου και αυτο-ευθυγράμμιση: Οι σφαιρικοί κύλινδροι σχήματος τυμπάνου σχηματίζουν την επαφή με τις σφαιρικές διαδρομές, επιτρέποντας την ικανότητα ακτινικής φορτίου έως και αρκετές χιλιάδες kilonewtons. Επιπλέον, μπορούν να αντισταθμίσουν την κακή ευθυγράμμιση ή την κάμψη των άξονα 2 ° -3 °, αποφεύγοντας την έγκαιρη αποτυχία που προκαλείται από ανεπαρκή ομόκεντρη.
Ισχυρή κατάσταση προσαρμοστικότητας: υιοθετώντας ένα ενισχυμένο κλουβί από ορείχαλκο και σχεδιασμό ανθεκτικού σε κρούση, μπορούν να αντέξουν τις συνθήκες εργασίας βαρέως τύπου με συχνές δονήσεις και να διατηρούν σταθερή λειτουργία ακόμη και σε σκονισμένα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας (≤120 ℃).
Δομικά χαρακτηριστικά
Αποτελείται από ένα διαχωρισμένο εξωτερικό δακτύλιο (συμπεριλαμβανομένων των μπουλονιών σύνδεσης και των ακίδων τοποθέτησης), ενός ολοκληρωμένου εσωτερικού δακτυλίου, σφαιρικών κυλίνδρων και ενός συμπαγούς κλουβιού. Η διαχωρισμένη επιφάνεια του εξωτερικού δακτυλίου υφίσταται κατεργασία ακριβείας και η ομοαξικότητα εξασφαλίζεται με την τοποθέτηση ακίδων μετά τη συναρμολόγηση. Οι κύλινδροι έχουν σχήμα τυμπάνου, συμμετρικά διατεταγμένα σε δύο σειρές και ταιριάζουν ακριβώς στις σφαιρικές διαδρομές του εσωτερικού δακτυλίου. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με δομές σφράγισης για να εμποδίσουν την εισβολή των μολυσματικών ουσιών.
Διαδικασίες παραγωγής
Επιλογή υλικού: Οι εξωτερικοί και εσωτερικοί δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα με υψηλή άποψη GCR15SIMN, φτάνοντας σε σκληρότητα του HRC 60-64 μετά την απόσβεση και τη σκλήρυνση. Για σενάρια επιρρεπείς σε διάβρωση, χρησιμοποιείται ανοξείδωτο χάλυβα 440C και οι επιφάνειες κυλίνδρων υποβάλλονται σε θεραπεία φωσφορικής για την ενίσχυση της αντίστασης της φθοράς.
Η κατεργασία ακριβείας: Οι διαχωρισμένες επιφάνειες υποβάλλονται σε επεξεργασία με άλεση συνδέσμου πέντε αξόνων + άλεση, με σφάλμα επιπεδότητας ≤ 0,003mm και κενό κατάλληλο <0,01mm. Οι αγώνες υποβάλλονται σε επεξεργασία με σφαιρική λείανση CNC, επιτυγχάνοντας ακρίβεια βαθμού IT5 με τραχύτητα επιφάνειας RA ≤ 0,01μm.
Διαδικασία συναρμολόγησης: Η μέθοδος διπλής ομαδοποίησης "Μέγεθος κυλίνδρων - Raceway" υιοθετείται για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή δύναμης σε κάθε σειρά κυλίνδρων. Τα μπουλόνια σύνδεσης πρέπει να υποβληθούν σε δοκιμή ροπής (σφίξιμο ροπής 100-150N · m για μοντέλα μεσαίου μεγέθους) για να αποφευχθεί η χαλάρωση κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.
Οδηγίες εφαρμογής και χρήσης
Εφαρμόσιμο πεδίο
Κατάλληλο για εξοπλισμό μεγάλης διαμέτρου (συνήθως ≥ 100mm), όπως μεγάλοι κύριοι άξονες ανεμιστήρων, κυλίνδρους αντιγράφων ασφαλείας, υδροηλεκτρικοί στροφές και άξονες θραυστήρων εξόρυξης.
Μέθοδοι χρήσης
Πριν από την εγκατάσταση, καθαρίστε τις διαχωρισμένες επιφάνειες και τις διαδρομές για να αφαιρέσετε τους κηλίδες και τους λεκέδες πετρελαίου και εφαρμόστε σφραγιστικό στις διαχωρισμένες επιφάνειες για να αποφύγετε τη διαρροή. Σφίξτε τα μπουλόνια σύνδεσης με την καθορισμένη ροπή και σφίξτε τους συμμετρικά σε τρία στάδια.
Η ακραία πίεση που βασίζεται στο λίθιο χρησιμοποιείται για λίπανση, με ποσότητα πλήρωσης 30% -40% του εσωτερικού χώρου του εδράνου. Αναπληρώστε το λίπος κάθε 1500-2500 ώρες λειτουργίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και συντομεύστε τον κύκλο αναπλήρωσης όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τα 85 ℃.
Παρακολουθεί τακτικά την κατάσταση λειτουργίας: Η κανονική θερμοκρασία εργασίας πρέπει να είναι ≤ 80 ℃, η τιμή των κραδασμών πρέπει να ελέγχεται εντός 6,3mm/s. Τερματίστε αμέσως για επιθεώρηση εάν εμφανιστεί μη φυσιολογικός θόρυβος ή ξαφνική αύξηση της θερμοκρασίας.
Σημεία προστασίας
Συσκευασία: Κάθε σετ με ρουλεμάν είναι τυλιγμένο σε αντι-πολτημόριο χαρτί, καλυμμένο με πλαστική σακούλα πολυαιθυλενίου, και στη συνέχεια τοποθετείται σε ένα ξύλινο κουτί συσκευασίας με επενδύσεις μαξιλαριού. Τα σημάδια όπως η "ανθεκτική από την υγρασία" και το "Do not invert" επισημαίνονται στο εξωτερικό του κουτιού.
Μεταφορά: Αποφύγετε να επηρεάσετε το πλαίσιο συσκευασίας κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό. Για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων, διορθώστε τα έδρανα στο φορείο με χαλύβδινα συρματόσχοινα για να αποφευχθεί η μετατόπιση ή η διάσπαση της επιφάνειας που προκαλούνται από την εκτόξευση.
Αποθήκευση: Αποθηκεύστε σε ξηρή και αεριζόμενη αποθήκη (υγρασία ≤ 55%, θερμοκρασία 5-30 ℃). Τα έδρανα πρέπει να τοποθετούνται οριζόντια, με ύψος στοίβαξης που δεν υπερβαίνει τα 3 στρώματα. Οι διαχωρισμένες επιφάνειες πρέπει να αντιμετωπίζουν προς τα πάνω και να καλύπτονται με καλύμματα σκόνης. Ελέγξτε την κατάσταση κατά της κατάστασης κάθε 6 μήνες.
Επικοινωνήστε τώρα