Ρουλεμάν Ελασμάτων: Χαρακτηριστικά, Διεργασίες και Οδηγίες Εφαρμογής
Τα ρουλεμάν έλασης είναι βασικά φέροντα εξαρτήματα του μεταλλικού εξοπλισμού έλασης, ειδικά σχεδιασμένα για τις σκληρές συνθήκες εργασίας των ελασματουργείων—όπως υψηλό φορτίο, ισχυρή κρούση και βαριά σκόνη. Η απόδοσή τους καθορίζει άμεσα τη λειτουργική απόδοση και την ακρίβεια έλασης των ελασματουργείων και χρησιμοποιούνται ευρέως σε γραμμές παραγωγής θερμής έλασης, ψυχρής έλασης και έλασης χάλυβα τμημάτων στη μεταλλουργική βιομηχανία.
Πλεονεκτήματα προϊόντος
Ανώτερη αντοχή στη φέρουσα φορτία και στην κρούση: Υιοθετώντας μια δομή κυλίνδρων πολλαπλών σειρών (π.χ. κωνικούς ή κυλινδρικούς κυλίνδρους τεσσάρων σειρών), ο σχεδιασμός μετάδοσης δύναμης επαφής γραμμής επιτρέπει ακτινική φέρουσα ικανότητα έως και δεκάδες χιλιάδες kilonewton. Μπορεί να αντέξει τα στιγμιαία φορτία κρούσης που δημιουργούνται κατά το δάγκωμα του τροχαίου υλικού, με αντοχή σε κρούση περισσότερο από 50% υψηλότερη από τα συνηθισμένα βιομηχανικά ρουλεμάν.
Αντίσταση στη φθορά και σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Ο χάλυβας ρουλεμάν φτάνει σε σκληρότητα HRC 60-64 μετά από ειδική θερμική επεξεργασία και η επιφάνεια του κυλίνδρου υφίσταται υπερφινίρισμα. Σε συνδυασμό με γράσο ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία, μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε συνεχείς θερμοκρασίες εργασίας κάτω από 120℃, μειώνοντας το ποσοστό φθοράς κατά 30%.
Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλή συντήρηση: Το βελτιστοποιημένο προφίλ αυτοκινητοδρόμων και η δομή του κλουβιού μειώνουν την εσωτερική τριβή. Τα κωνικά ρουλεμάν κυλίνδρου τεσσάρων σειρών από γνωστές μάρκες μπορούν να επιτύχουν διάρκεια ζωής πάνω από 15.000 ώρες, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα διακοπής λειτουργίας και αντικατάστασης και μειώνοντας το κόστος συντήρησης.
Χαρακτηριστικά Προϊόντος
Δομή υψηλής στόχευσης: Οι κύριοι τύποι περιλαμβάνουν κωνικούς κυλίνδρους τεσσάρων σειρών (προσαρμόζονται σε συνδυασμένα ακτινικά και αξονικά φορτία κυλίνδρων), κυλινδρικούς κυλίνδρους τεσσάρων σειρών (με εστίαση στην υψηλή ακτινική φέρουσα φόρτιση) και σφαιρικά ρουλεμάν διπλής σειράς (αντισταθμίζοντας τον κύλινδρο). Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με δομές στεγανοποίησης για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών πλαισίων ελασμάτων.
Εξαιρετική απόδοση υλικού: Οι δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής καθαρότητας GCr15SiMn ή GCr18Mo για μείωση των μη μεταλλικών εγκλεισμάτων. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούν χάλυβα απαερωμένο υπό κενό για να βελτιώσουν την αντοχή στην κόπωση. Τα κλουβιά είναι κυρίως κατασκευασμένα από ενσωματωμένο ορείχαλκο ή φαινολική ρητίνη, διατηρώντας ακαμψία ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες.
Βαθμός υψηλής ακρίβειας: Τα ρουλεμάν για στήριξη κυλίνδρων φτάνουν κυρίως σε βαθμό ακριβείας P5, με ακτινική διαρροή οδοστρώματος ≤ 0,015 mm, εξασφαλίζοντας ακρίβεια περιστροφής του κυλίνδρου και εγγυημένη ανοχή στο πάχος κύλισης των χαλύβδινων πλακών και των χαλύβδινων διατομών.
Διαδικασίες Παραγωγής
Μορφοποίηση και κατεργασία ακριβείας: Οι δακτύλιοι υιοθετούν σφυρήλατα κενά (αντί για χύτευση) για τη μείωση των εσωτερικών ελαττωμάτων. Οι αυτοκινητόδρομοι υφίστανται λείανση με σύνδεση πέντε αξόνων με τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0,01μm. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούν μια συνδυασμένη διαδικασία "άκεντρης λείανσης + υπερφινίρισμα" με σφάλμα στρογγυλότητας ≤ 0,002 mm.
Ενισχυμένη Θερμική Επεξεργασία: Υιοθετείται η διαδικασία «σβήσιμο + σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας». Ορισμένα προϊόντα προηγμένης τεχνολογίας χρησιμοποιούν ισοθερμική απόσβεση μπαινίτη για να αποκτήσουν ομοιόμορφη δομή μαρτενσίτη σε χάλυβα ρουλεμάν, βελτιώνοντας τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά. Οι ακραίες όψεις του δακτυλίου υφίστανται επαγωγική σκλήρυνση υψηλής συχνότητας για ενίσχυση της αντοχής στην κρούση.
Συναρμολόγηση και επιθεώρηση: Η διαδικασία "ομαδοποίηση και αντιστοίχιση μεγέθους κυλίνδρων" χρησιμοποιείται για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου κάθε σειράς κυλίνδρων. μετά τη συναρμολόγηση, διεξάγονται δοκιμές δυναμικής ισορροπίας και ανίχνευση κατανομής φορτίου. Τα τελικά προϊόντα πρέπει να υποβάλλονται σε ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους για έλεγχο εσωτερικών ρωγμών και δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων για επιβεβαίωση επιφανειακών ελαττωμάτων.
Μέθοδοι Χρήσης
Ακριβής εγκατάσταση: Καθαρίστε το περίβλημα του ρουλεμάν και το ρολό ρολό πριν την εγκατάσταση για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν γρέζια ή λεκέδες λαδιού στις επιφάνειες ζευγαρώματος. τοποθετήστε τον εσωτερικό δακτύλιο χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θερμής τοποθέτησης (θερμοκρασία θέρμανσης 80-100℃) για να αποφύγετε το δυνατό χτύπημα. ρυθμίστε το αξονικό διάκενο των κωνικών ρουλεμάν κυλίνδρων τεσσάρων σειρών μέσω παρεμβυσμάτων, συνήθως ελέγχοντάς το εντός 0,15-0,3 mm.
Επιστημονική λίπανση: Επιλέξτε γράσο με βάση το λίθιο ακραίας πίεσης ή γράσο με βάση συνθετικούς υδρογονάνθρακες, με ποσότητα πλήρωσης 25%-35% του εσωτερικού χώρου ρουλεμάν (δεν υπερπληρώνεται για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση). Αναπληρώνετε το γράσο κάθε 8-12 ώρες για τα ρουλεμάν του μύλου θερμής έλασης και κάθε 24-48 ώρες για τα ρουλεμάν του μύλου ψυχρής έλασης.
Παρακολούθηση κατάστασης: Εγκαταστήστε αισθητήρες θερμοκρασίας και ανιχνευτές κραδασμών. Η κανονική θερμοκρασία λειτουργίας πρέπει να είναι ≤ 85℃ και απαιτείται άμεση διακοπή λειτουργίας εάν υπερβαίνει τους 95℃. Η τιμή των κραδασμών πρέπει να ελέγχεται εντός 4,5 mm/s, καθώς η μη φυσιολογική δόνηση μπορεί να υποδηλώνει αστοχία λίπανσης ή φθορά του κυλίνδρου.
Εφαρμοστέο Πεδίο εφαρμογής
Κατά τύπο ελασματουργού: Κατάλληλο για μύλους θερμής ταινίας, μύλους ψυχρής λαμαρίνας, χαλυβουργεία τμημάτων, χαλύβδινους μύλους χωρίς συγκόλληση κ.λπ. Για παράδειγμα, τα κυλινδρικά ρουλεμάν τεσσάρων σειρών χρησιμοποιούνται για εφεδρικούς κυλίνδρους ελασμάτων ψυχρής έλασης και κωνικά ρουλεμάν τεσσάρων σειρών για ρολά εργασίας θερμής έλασης.
By Rolled Material: Καλύπτει σενάρια έλασης διαφόρων μετάλλων όπως χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινες λωρίδες, γωνιακούς χάλυβες, στρογγυλούς χάλυβες και χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση, με αντίστοιχα μοντέλα για χοντρούς μύλους βαρέως φορτίου χαμηλής ταχύτητας και μύλους λεπτών πλακών ακριβείας υψηλής ταχύτητας.
Σημειώσεις
Τακτική συντήρηση και επιθεώρηση: Ελέγχετε την κατάσταση του γράσου εβδομαδιαία (αντικαταστήστε σχολαστικά εάν μαυρίσει ή συσσωματωθεί). να αποσυναρμολογείτε και να επιθεωρείτε τις ράγες και τους κυλίνδρους κάθε μήνα για να ελέγχετε για ελαττώματα όπως ξεφλούδισμα και εσοχές. η λειτουργία με ελαττώματα απαγορεύεται αυστηρά.
Προστασία συνθηκών λειτουργίας: Τοποθετήστε σφραγίδες λαβυρίνθου και καλύμματα σκόνης και στα δύο άκρα του περιβλήματος του ρουλεμάν για να εμποδίσετε την εισχώρηση σκόνης κύλισης και αλάτων. Εξοπλίστε χιτώνια νερού ψύξης για σενάρια θερμής έλασης για να αποτρέψετε την επιρροή των ρουλεμάν από την ακτινοβολούμενη θερμότητα του τροχαίου υλικού.
Αποφύγετε τα ασυνήθιστα φορτία: Απαγορεύστε την υπερφόρτωση της κύλισης του μύλου για να αποτρέψετε το ράγισμα του αυτοκινητόδρομου που προκαλείται από υπερβολικά φορτία κρούσης. εξασφαλίστε παραλληλισμό ρολού για να αποφύγετε την τοπική φθορά λόγω έκκεντρων φορτίων.
Συσκευασία και Μεταφορά
Συσκευασία: Κάθε σετ ρουλεμάν είναι τυλιγμένο σε αντισκωριακό χαρτί, καλυμμένο με πλαστική μεμβράνη ανθεκτικό στο λάδι και τοποθετείται σε ξύλινο κουτί συσκευασίας με επένδυση απορρόφησης κραδασμών EPS. πολλαπλά σετ χωρίζονται με χωρίσματα και τοποθετούνται αποξηραντικά μέσα στο κουτί. Το κουτί συσκευασίας επισημαίνεται με μοντέλο ρουλεμάν, βαθμό ακριβείας, βάρος και πινακίδες όπως "Handle with Care" και "Moisture-Proof".
Μεταφορά: Χρησιμοποιήστε ένα περονοφόρο ανυψωτικό για να σηκώσετε τη φέρουσα δομή στο κάτω μέρος του κουτιού συσκευασίας για να αποφύγετε την πρόσκρουση του εξωτερικού δακτυλίου του ρουλεμάν. ασφαλίστε το κουτί συσκευασίας στο φορείο με ατσάλινα συρματόσχοινα κατά τη μεταφορά σε μεγάλες αποστάσεις για να αποτρέψετε τη μετατόπιση του ρουλεμάν ή την παραμόρφωση του δακτυλίου που προκαλείται από τράνταγμα.
Αποθήκευση: Αποθηκεύστε σε ξηρή και αεριζόμενη αποθήκη (υγρασία ≤ 60%, θερμοκρασία 5-30℃). Τοποθετήστε τα ρουλεμάν οριζόντια με ύψος στοίβαξης που δεν υπερβαίνει τα 2 στρώματα. να ελέγχετε τακτικά την αντισκωριακή κατάσταση και να αντικαθιστάτε το αντισκωριακό χαρτί κάθε 6 μήνες.
Επικοινωνήστε τώρα