Χαρακτηριστικά προϊό...
Δυνατότητα εφοδιασμο...
παραγωγικότητα: 300000 sets
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Δαϊνική Κίνα
Λιμάνι: Dalian Port,Shanghai Port
Διάτρηση και άλεση: Βασικά πλεονεκτήματα, χαρακτηριστικά και διαδικασίες
Η διάτρηση και η άλεση είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη σύνθετη τεχνολογία κοπής στη μηχανική παραγωγή, συνδυάζοντας γεώτρηση (για τρύπες, νήματα) και άλεση (για αεροπλάνα, αυλακώσεις, ειδικά σχήματα). Μπορεί να εφαρμοστεί μέσω συνηθισμένων μηχανών γεώτρησης ή κέντρων CNC, που καλύπτουν σενάρια παραγωγής από ένα κομμάτι έως μαζική παραγωγή και είναι απαραίτητα για τις βιομηχανίες μηχανημάτων, αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών. Παρακάτω είναι μια συνοπτική κατανομή των βασικών πτυχών της:
I. Πλεονεκτήματα πυρήνα
1. Υψηλή σύνθετη απόδοση
Ενσωματώνει πολλαπλές διεργασίες (διάτρηση → αναστολή → άλεση) σε ένα μηχάνημα, μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς και σύσφιξης του τεμαχίου. Αυτό κόβει το χρόνο επεξεργασίας ενός τεμαχίου κατά 30% ~ 50% σε σύγκριση με τον ξεχωριστό εξοπλισμό και είναι ιδανικό για εξαρτήματα με συνδυασμένα χαρακτηριστικά "Hole + Contour".
2. Ισχυρή ευελιξία
- Ευρύ πεδίο: Χειροδρόμησης φ.χτ. Διαδικασίες φρεζαρίσματος, κουλοχέρηδες και 3D καμπύλες.
-Προσαρμοστικότητα υλικού: Λειτουργεί με μέταλλα (χάλυβα, αλουμίνιο, τιτάνιο), μη-μετάλλια (πλαστικά, σύνθετα) και υλικά που δυσκολεύονται να μετακινηθούν μέσω προσαρμογών εργαλείων/παραμέτρων.
- Ευελιξία παρτίδας: Συμμετείχε σε μικρές παρτίδες (συνηθισμένες μηχανές) και μαζική παραγωγή (κέντρα CNC με γρήγορη αλλαγή προγράμματος).
3. Ελεγχόμενη ακρίβεια
Η συνηθισμένη διάνοιξη γεώτρησης επιτυγχάνει τις αντιλήψεις των10 ~ IT8 και το RA3.2 ~ RA12.5μm τραχύτητα. Οι εκδόσεις CNC φτάνουν σε IT7 ~ IT5 και RA0.8 ~ RA3.2μm. Η επεξεργασία της ίδιας μηχανής μειώνει τα σφάλματα σύσφιξης, εξασφαλίζοντας την ανοχή θέσης εντός 0,02 ~ 0,05mm.
4. Κόστος-αποτελεσματικότητα
Οι επιλογές εξοπλισμού κυμαίνονται από προσιτές μηχανές πάγκου έως κέντρα CNC, αποφεύγοντας ξεχωριστές αγορές "τρυπανιού + μύλου". Τυποποιημένα εργαλεία και αυτοματοποιημένη λειτουργία CNC (μείωση της εργασίας) χαμηλότερα μακροπρόθεσμα έξοδα.
Ii. Κύρια χαρακτηριστικά
1. Διαφοροποιημένα βασικά εργαλεία
- Εργαλεία γεώτρησης: περιστρεφόμενες ασκήσεις, reamers, βρύσες (περιστροφικά συμμετρικά, επικεντρωμένα στην εκκένωση των τσιπ).
- Εργαλεία φρεζαρίσματος: μύλοι προσώπου, τερματικά ελαιοτριβεία, σχηματισμένα ελαιοτριβεία (σπείρα πολλαπλών εγγών, επικεντρωμένες στην αποδοτικότητα κοπής και την ποιότητα της επιφάνειας).
2.
- Διάτρηση: περιστροφή εργαλείων υψηλής ταχύτητας + αξονική τροφοδοσία (γραμμική τροχιά).
- Φρενίρισμα: περιστροφή εργαλείων + τόπο εργασίας x/y/z-άξονας (ρυθμιζόμενες γραμμικές/καμπύλες τροχιές).
- Αναβάθμιση CNC: Η σύνδεση πολλαπλών άξονα επιτρέπει την πολύπλοκη καμπύλη επεξεργασία επιφάνειας.
3. Απαιτήσεις αντιστοίχισης παραμέτρων
Οι παράμετροι (ταχύτητα, ρυθμός τροφοδοσίας, βάθος κοπής) ποικίλλουν ανάλογα με το υλικό και τη διαδικασία:
- διάτρηση: ταχύτητα/τροφοδοσία αντιστοίχισης (χαμηλότερη για σκληρά υλικά, υψηλότερα για μαλακά).
- Φρενίρισμα: βάθος κοπής/τροφοδοσία ισορροπίας (βαθιά/μεγάλη για τραχύ, ρηχά/μικρά για φινίρισμα).
4. Στόχευση ψύξης
- Διάτρηση: Εσωτερική + εξωτερική ψύξη (εστίαση στην εκκένωση των τσιπ και τη διάχυση της θερμότητας).
- Φορτρωση: ψύξη ψεκασμού υψηλής πίεσης (εστίαση στη λίπανση και ομοιόμορφη ψύξη).
Iii. Σύνδεσμοι βασικών διαδικασιών
1. Προκαταρκτική προετοιμασία
- Σφίξτε: Χρησιμοποιήστε κακίες, τσοκ ή φωτιστικά. Ευθυγραμμίστε με συντεταγμένες μηχανής για το CNC.
- Επιλογή εργαλείων: Επιλέξτε τρυπάνια με διάμετρο οπών, κόπτες άλεσης με τύπο επεξεργασίας. Χρησιμοποιήστε εργαλεία καρβιδίου για σκληρά υλικά.
- Ρύθμιση παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα/τροφοδοσία με βάση τον εξοπλισμό, το εργαλείο και το υλικό.
2. Επεξεργασία πυρήνα
- διάτρηση: τραχιά γεώτρηση (αποθεματικό αποθεματικό) → ημι-πινγκενή διάτρηση/ανάκαμψη (σωστό σχήμα) → τελική διάτρηση/ανάκαμψη (τελική ακρίβεια); Πατήστε τα νήματα εάν χρειαστεί.
- άλεση: τραχιά άλεση (αφαιρέστε το επίδομα χύδην) → ημι-φινίρισμα άλεση (σωστά σφάλματα) → φινίρισμα (εξασφαλίστε την ακρίβεια). Χρησιμοποιήστε στρωμένη άλεση για αυλακώσεις και σύνδεση πολλαπλών αξόνων για καμπύλες.
3.
- μετά την επεξεργασία: ακραίες ακμές και καθαρά. Εφαρμόστε αντι-θραύσματα πετρελαίου σε μεταλλικά μέρη.
- Επιθεώρηση: Ελέγξτε τις διαστάσεις με δαγκάνες/μικρομέτρια. επαληθεύστε την ανοχή φόρμας με τους δείκτες κλήσης. Η τραχύτητα της επιφάνειας δοκιμής και η συνέπεια των παρτίδων.
Επικοινωνήστε τώρα